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    毛絨玩具生產要求及質量檢驗標準 / toy-needle-detector

    毛絨玩具生產要求及質量檢驗標準

    目錄

    一. 裁片檢查:

    二. 車縫檢驗:

    三. 手工質量檢查:

    1. 訂眼:
    2. 訂鼻:
    3. 熱熔:
    4. 充棉:
    5. 縫口刷毛:
    6. 吊線:
    7. 配件:
    8. 打吊牌:
    9. 吹風:
    10. 探針機:
    11. 補充:

    四. 包裝檢查:

    五. 擲箱試驗:

    六. 電子測試:

    七. 安全性檢查:

    一. 裁片檢查:

    1. 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上,毛向必須一致;

    2. 所裁毛絨的層數不允許超過8層,T/C布,尼龍布,電子絲絨,拉毛布等薄式布料不允許超過36層;

    3. 檢查裁片是否與裁板吻合,裁片的最上層與最下層有無誤差,當發現有誤差時,應檢查裁片的層數與刀模的刀口;

    4. 裁片的顏色不允許有色差,必須與簽辦一致。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色現象的發生;

    5. 有白邊的布料,裁床時注意不要將白邊裁進去,凡裁片有白邊應視為不合格品。

    二. 車縫檢驗:

    1. 車縫的止口應不少于3/16″尺寸小的玩具的止口應不少于1/8″;

    2. 車縫時兩塊布料必須對齊,止口應該均勻。不允許寬窄不一。(特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫);

    3. 車縫的針距,每寸應不少于9針;

    4. 車縫的末端必須有回車針;

    5. 車縫用的車線,必須合乎拉力要求(見前面QA試驗方法)且用色正確;

    6. 在車縫中,車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內撥進,避免形成禿毛帶;

    7. 布標上的車縫,首先應檢查所用布標是否正確,不允許將布標上的文字,字母車進去。布標不能打皺,位置不能倒轉;

    8. 車縫時,玩具的兩手,兩腳,兩耳的毛向必須一致,并且要對稱(特殊情況除外);

    9. 玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊,玩具身體接合處的車縫線必須吻合;(特殊情況除外)

    10. 不允許車縫線上有漏針及跳針之現象發生;

    11. 車縫好的半成品應該放在固定位置,以免丟失及弄臟;

    12. 所有裁剪工具應該妥善保管,上下班要認真清理;

    13. 遵守客戶的其它規定與要求;

    三. 手工質量檢查:

    (成品檢查按手工質量標準進行檢驗) 手工是玩具生產的關鍵工序,是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質量的好壞,各級質檢人員必須嚴格按下列要求進行檢驗。

    1、 訂眼:

    a. 檢查所用之眼睛是否正確,眼睛質量是否合乎標準,凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品,不可以使用;

    b. 檢查眼墊是否配套,太大或太小都不可以接受;

    c. 了解眼睛訂在玩具的正確位置,凡高低眼或眼距錯誤不可以接受;

    d. 在訂眼時應調整訂眼機的最佳力度,不可使眼睛震裂或松動;

    e. 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。

    2、 訂鼻:

    a. 檢查所用之鼻是否正確,表面有無破損,有無變形;

    b. 位置擺放正確,位置不對或歪曲均不可以接受;

    c. 調整訂眼機的最佳力度,不能因用力不當致使鼻表面破損或松動;

    d. 拉力要合乎要求,必須承受21LBS的拉力。

    3、 熱熔:

    a. 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔,一般要求從尖端熱熔至末端;

    b. 熱熔不徹底或熱熔過頭(將墊片熔掉)均不可接受;

    c. 熱熔時注意不要將玩具其它部位燒焦。

    4、 充棉:

    a. 充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟;

    b. 充棉必須達到要求之重量,充棉不足或各部不平均不可以接受;

    c. 注意頭部的充棉為重點,嘴部的充棉一定要結實、飽滿、突出;

    d. 玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏;

    e. 凡站立的玩具,四腳充棉應該堅實有力,不能有軟塌之感覺;

    f. 凡坐立的玩具,屁股及腰部充棉為重點,一定要坐得穩。坐不穩時要用針挑棉,否則不能接受;

    g. 充棉不能使玩具變形,特別是手腳的位置,頭部的角度,方向;

    h. 充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致,不允許比簽辦小,這是檢查充棉的重點;

    i. 所有充棉之玩具都必須對照簽辦,不斷改進,力求完美。任何不符合簽辦之缺點都不可以接受;

    j. 凡充棉后有爆口,脫紗之現象,均為不合格品。

    5、 縫口刷毛:

    a. 所有縫口必須嚴實平整,不允許有破洞,松口之現象,檢查方法可用一只圓 珠筆向縫口處向內插,不可以插進去,用手摳縫口外不能感到有間隙存在;

    b. 縫口時的針距要求每寸不少于10針;

    c. 縫口時打結的結頭不能暴露在外面;

    d. 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;

    e. 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位;

    f. 在刷薄毛絨時,不要用力過猛,以致將毛絨刷破;

    g. 刷毛時不能使其它物件(如眼、鼻)受到損壞。在刷這些物件周圍時必須用手遮蓋,再進行刷毛。

    6、 吊線:

    a. 按客戶規定及簽辦要求決定眼睛,嘴部,頭部的吊線方法及吊線位置;

    b. 吊線不可使玩具的形狀變形,特別是頭部的角度與方向;

    c. 兩眼的吊線必須用力均勻,不可因用力不均而造成眼睛深淺不同,方向不一;

    d. 吊線后打結的線頭不可以暴露在體外;

    e. 吊線后,將玩具身上所有的線頭剪除干凈;

    f. 目前普遍采用的″三角吊線法″,順序介紹:

    i. 從A處進針至B處,然后橫至C處,再回到A處;

    ii. 再從A處進針至D處,橫至E處后再回到A處打結;

    g. 按照客戶的其它要求進行吊線;

    h. 吊線后玩具的表情,形狀應基本上與簽辦一致,發現有不足處應該認真的改進,直至完全與簽辦一樣;

    7、 配件:

    a. 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件,發現與簽辦不符之處不可以接受;

    b. 手工訂制的各種配件,包括領結,緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動;

    c. 所有配件必須承受4LBS的拉力,質檢員必須經常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求;

    8、 打吊牌:

    a. 檢查所打吊牌是否正確,及貨品所需各種吊牌是否齊全;

    b. 特別核對電腦牌之號碼,價錢牌及價格有無錯誤;

    c. 了解正確的打牌方法,進槍位置及吊牌的排放順序;

    d. 所有打槍之膠針,膠針的頭尾必須露出玩具體外,不可留在體內 E、 有展示盒,彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進槍位置。

    9、 吹風:

    吹風工作的職責是將玩具身上的碎毛線,毛絨吹除干凈。吹風工作要求干凈全面徹底,特別是容易沾毛的拉毛布,電子絲絨材料及玩具的耳朵,臉部部位。

    10、 東莞鼎立服裝檢針機http://www.incometriggerconsulting.com

    a. 在使用探針機前,必須用金屬物品測試其功能范圍是否正常;

    b. 在使用探針機時,必須將玩具各部在探針機上來回擺動,如探針機發出聲音及亮紅燈,必須立即將該玩具拆線,取出棉花,分別過探針機,直至找到金屬物品;

    c. 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明,記號標識;

    d. 每次使用東莞鼎立檢針機,都必須認真填寫東莞鼎立檢針機檢針記錄表。

    11、 補充:

    所有做手工人員必須保持雙手的清潔,不能將油污,油跡粘在玩具上特別是白色 毛絨。凡玩具臟污不可以接受。

    四. 包裝檢查:

    a. 檢查外箱箱嘜是否正確,有無錯印漏印,有無用錯外箱。外箱印刷是否合乎要求,有油污或模糊不清不可以接受;

    b. 檢查玩具的吊牌是否齊全,是否用錯;

    c. 檢查玩具吊牌的打法有無錯誤,位置有無錯誤;

    d. 發現裝箱之玩具有任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出,要保證無不合格品;

    e. 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯誤;

    f. 包裝用塑料膠袋,必須印上警告標語,所有膠袋底部必須打孔;

    g. 了解客戶有無要求在箱內放置說明書,警告書之類的文字紙張;

    h. 檢查箱內玩具擺放是否正確,太擠壓及太空都不可以接受;

    i. 箱內玩具數量與外箱標記之數量必須一致,不可少數;

    j. 檢查箱內是否遺留有剪刀,鉆子等包裝工具,然后將膠袋封口,紙箱封箱;

    k. 封箱時,非透明膠紙不可以將箱嘜文字遮蓋住;

    l. 填寫正確的箱號,總數必須符合訂單之數量。

    五. 擲箱試驗:

    由于玩具在箱內要經過較長時間的輾轉運輸及摔打,為了了解玩具的承受能力及摔打后的狀況。必須進行擲箱試驗。(特別是有瓷器,彩盒之玩具外箱)。方法如下:

    a. 將已封口玩具的外箱的任一角,三邊,六面舉到齊胸處(36″)自由落下注意一角,三邊和六面都要摔到。

    b. 將箱子打開,檢查箱內玩具的狀況。根據玩具的承受情況決定是否要改變包裝方法,調換外箱。

    六. 電子測試:

    a. 所有電子產品(裝有電子配件的毛絨玩具)都必須100%的檢驗,而且要做到進貨時倉庫要領10%檢驗,安裝時工人要100%的檢驗;

    b. 取幾只電子配件做壽命測試,一般說來,鳴叫類的電子配件必須連續叫喚700次左右為合格品;

    c. 所有聲音不響,聲音輕微,聲音有間隔或故障的電子配件都不可以安裝在玩具上。安裝了此類電子配件玩具亦為不合格品;

    d. 根據客戶的其它規定檢驗電子產品。

    七. 安全性檢查:

    1、 鑒于歐美及其它國家對玩具安全性之嚴格要求,以及目前國外消費者因安全問題向國內玩具廠家索賠之事頻頻發生。玩具的安全性必須引起有關人員的高度重視。

    A、 手工針頭,必須擺放在固定軟包上,不可以直接插在玩具上,做到人離開針拔出;

    B、 斷針必須找到另一截針頭,然后將兩截針頭上報車間班組主管,換取新針,找不到斷針的玩具必須過探針器尋找;

    C、 每個手工只可以發一只工作用針。所有鋼質工具應該統一擺放,不可隨意擺放;

    D、 正確使用刷毛用鋼刷,刷毛完畢后,要用手探摸刷毛處。

    2、 玩具身上的配件,包括眼、鼻、紐扣,絲帶,領結等,可能會被小孩(消費者)扯下吞食,發生危險,因此必須將所有配件訂緊訂牢,并符合拉力要求。

    A、 眼睛,鼻子必須承受21LBS的拉力;

    B、 絲帶,花朵,紐扣必須承受4LBS的拉力;

    C、 崗位質檢員必須經常測試以上配件的拉力,有時發現問題,并與工程師及車間一起解決;

    3、 所有包裝玩具用膠袋,必須印上警告語,并在其底部打孔,以免小孩套在頭上發生危險。

    4、 所有絲狀,網狀物必須有警告語,年齡標志。

    5、 玩具所有布料,輔料不可有有毒化學物質存在,以免小孩舌舔發生危險;

    6、 包裝箱內不可有剪刀,鉆頭等金屬物品遺留在內。

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